Помощник
Здравствуйте, гость ( Вход | Регистрация )
![]() ![]() |
![]() |
![]() ![]()
Сообщение
#1
|
|||||
Группа: Владелец ресурса Сообщений: 10173 Регистрация: 6.11.2004 Вставить ник Цитата Возраст: 48 Из: Воронежская область Спасибо сказали: 963 раз(а) ![]() |
3D принтер было желание купить, я даже присматривался - какой. Но не было задач под него, а главное финансов. Конструктор решил не брать - есть много неизвестных вопросов в работе принтера, которые лучше один раз увидеть. Хотелось с прочной не пластиковой конструкцией и небольшими габаритами.
В один момент звезды совпали: появились задачи под принтер у ребенка (роботы), появились свободные финансы у меня и я увидел на трубе этот ролик: Принтер ANYCUBIC I3 MEGA. Он подошел мне по всем критериям: цена, качество, качество печати и проста пользования, комплектация. Принтер брал
Для просмотра ссылки необходимо зарегистрироваться
.Доставка из России. Быстро. ТХ принтера ANYCUBIC I3 MEGA: - Технология печати: FDM - Количество экструдеров: 1 - Температура экструдера: до 260˚C - Температура стола: до 100˚C - Толщина слоя: от 50 мкм - Точность позиционирования: X/Y - 12,5 мкм, Z - 2 мкм - Область печати: 210 х 210 х 205 мм - Скорость печати: до 60 мм/с - Тип пластика: ABS, PLA, HIPS, Wood - Диаметр нити: 1,75 мм - Интерфейсы: USB, SD - ОС: Windows, Mac OS, Linux - Размеры, вес: 405 х 410 х 453 мм - Вес: 11 кг - Входящие форматы .STL, .OBJ, .DAE, .AMF - Программа (slicer): Cura - Работает: с SD карты, от принтера по USB Размер области печати 210 на 210 миллиметров, с максимальной высотой 205 миллиметров: К принтеру прилагается очень хорошая комплектация: - подставка для катушек, - лопатка - перчатки - USB-кабель, картридер, - SD карта на 8Гб + картридер - кусачки - пинцет - набор необходимых ключей (шестигранные и обычные). - запасной экструдер Дополнительно идет (нет на картинке выше) - дополнительная трубка подачи пластика к эструдеру - дополнительный концевик Anycubic i3 Mega комплектуется нагреваемым столом Ultrabase собственной разработки производителя. Такой стол нужен для того чтобы пластик не отлипал во время печати и деталь оставалась на месте. Поверхность Ultrabase покрыта микропористым материалом, который надежно удерживает объект во время печати. По завершении процесса стол охлаждается, тепловое расширение микропор сменяется сжатием и готовая распечатка без особых усилий снимается с поверхности. У принтера есть датчик окончания нити и принтер приостанавливает печать при его срабатывании. По отзывам, многие китайские 3D-принтеры поставляются без тщательно проработанной документации. Anycubic i3 Mega — приятное исключение. Все материалы к принтеру — спецификации, инструкцию по сборке и эксплуатации, необходимый софт — можно найти на USB-флешке. Инструкция на английском. На русском -
Для просмотра ссылки необходимо зарегистрироваться
.
|
||||
|
|||||
![]()
Сообщение
#2
|
|
Группа: Владелец ресурса Сообщений: 10173 Регистрация: 6.11.2004 Вставить ник Цитата Возраст: 48 Из: Воронежская область Спасибо сказали: 963 раз(а) ![]() |
Этот обзор пишу спустя 3 месяца интенсивной печати на принтере.
Корпус принтера и его рама изготовлены из стального профиля, это не алюминий и не акриловый пластик. Принтер можно переносить, взявшись за верхнюю раму. Итак, принтер приходит в наполовину разобранном виде. Все части упакованы аккуратно и распаковываются слой за слоем. Для начала печати вам нужно всего лишь соединить вместе стол принтера и его раму на 8 винтов, подключить три разъема питания и управления, а также произвести калибровку нулевого уровня по четырем точкам четырьмя винтами стола. И принтер готов к печати. Перед первой печатью рекомендуется провести калибровку. Эта процедура выполняется вручную. Как делать - в
Для просмотра ссылки необходимо зарегистрироваться
к принтеру.Принтер прост в управлении и настройки. Управление осуществляется при помощи сенсорного дисплея - все очень удобно. Меню разделено на три основные категории: ПЕЧАТЬ, НАСТРОЙКИ и ИНСТРУМЕНТЫ. Все понятно и удобно. В настройках можно выставить температуру нагрева, отключить моторы, узнать текущий статус и настроить скорость печати, вращения вентиляторов и многое другое.. В меню инструменты находится клавиша возврата экструдера в нулевое положение по осям. Отдельно доступно ручное управление перемещением экструдера. Предварительный подогрев стола и сопла перед печатью под пластики ПЛА и АБС. Очень удобно - значительно сокращает время запуска печати. Уровень шума принтера при работе составляет ~50 децибел. Но сидеть рядом с такой жужжалкой которая часами может печатать детали – не очень комфортно для психики. Потребление при печати составляет в примерно 140 ватт. Таким образом принтер потребляет около одного киловатта энергии за каждые 7 часов непрерывной работы. Потребление можно сократить, поместив принтер в термобокс. Для печати применяются два основных вида пластика PLA и ABS, а также множество вторичных пластиков, прозрачные, гибкие, матовые и так далее. Но в основной массе печать идет именно первыми двумя PLA и ABS. У всех пластиков есть свои характеристики, достоинства, недостатки и сфера применения. PLA – это органика (сделан из кукурузного крахмала). Данный вид пластика не долговечный и разлагается за 2-3 года от воздействия ультрафиолета. Он значительно менее прочный чем ABS, и требует меньшую температуру для работы, около 200 градусов. При плавлении практически не выделяет вредных веществ. Для печати: - температура сопла: 220 c° - температура стола: 50 c° ABS –делается из нефти. Это ударопрочная термопластичная смола на основе полимера со стиролом. Температура его плавления значительно выше – 260 градусов. Это прочный и долговечный вид пластика. Этот пластик нуждается в постобработке ацетоном - деталь приобретает глянец, слои дополнительно склеиваются и становятся прочными. Но при плавлении этот пластик выделяет токсичные вещества. И, если постоянно находится рядом с принтером и дышать парами – можно получить отравление. Поэтому рекомендуется ставить в проветриваемом месте. Для печати: - температура сопла: 200 c° - температура стола: 90 c° Пластик Relax REC: - температура сопла: 230 c° - температура стола: 70 c° |
|
|
![]()
Сообщение
#3
|
|
Группа: Владелец ресурса Сообщений: 10173 Регистрация: 6.11.2004 Вставить ник Цитата Возраст: 48 Из: Воронежская область Спасибо сказали: 963 раз(а) ![]() |
По поводу печати.
В интернете есть несколько сайтов с готовыми бесплатными проектами для печати. Там легко можно найти различный крепеж и пластиковые детали. Я пользуюсь вот этим -
Для просмотра ссылки необходимо зарегистрироваться
.Самый, на мой взгляд, большой подбор моделей по разной тематике. Программа (слайсер Cura) для печати идет в комплекте с принтером. Руссифицированную можно найти в Интернете. Инструкция к программе на русском -
Для просмотра ссылки необходимо зарегистрироваться
.Помимо "родной" (я пользуюусь Cura 15.04.6RU) можно работать с Simplify3D ( у меня руссифицированная версии 4.01) 10 правил подготовки модели к 3D печати 1.Сетка. Пересекающиеся грани и ребра могут привести к забавным артефактам слайсинга. Поэтому если модель состоит из нескольких объектов, то их необходимо свести в один. Но нужно сказать, что не все слайсеры чувствительны к сетке (например, Slic3er). И даже если сетка кривая, а исправлять её руками лень, то есть прекрасный
Для просмотра ссылки необходимо зарегистрироваться
, который поможет в большинстве случаев.2. Плоское основание. Желательное, но не обязательное правило. Плоское основание поможет модели лучше держаться на столе принтера. Если модель отклеится (этот процесс называют деламинацией), то нарушится геометрия основания модели, а это может привести к смещению координат XY, что ещё хуже. Если модель не имеет плоское основание или площадь основания мала, то её печатают на рафте — напечатанной подложке. Рафт портит поверхность модели, с которой соприкасается. Поэтому при возможности лучше обойтись без него. 3. Толщина стенок. Стенки должны быть равными или толще, чем диаметр сопла. Иначе принтер просто не сможет их напечатать. Толщина стенки зависит от того, сколько периметров будет печататься. Так при 3 периметрах и сопле 0,5mm толщина стенок должна быть от 0.5, 1, 1.5, 2, 2.5, 3mm, а свыше может быть любой. Т.е.толщина стенки должна быть кратна диаметру сопла если она меньше N*d, где N — количество периметров, d — диаметр сопла. 4. Минимум нависающих элементов. Для каждого нависающего элемента необходима поддерживающая конструкция – поддержка. Чем меньше нависающих элементов, тем меньше поддержек нужно, тем меньше нужно тратить материала и времени печати на них и тем дешевле будет печать. Кроме того поддержка портит поверхность, соприкасающуюся с ней. Допускается печать без поддержек стенок, которые имеют угол наклона не более 70 градусов. 5. Точность. Точность по осям XY зависит от люфтов, жёсткости конструкции, ремней, в общем, от механики принтера. И составляет примерно 0.3 мм для хоббийных принтеров. Точность по оси Z определяется высотой слоя ( 0.1-0.4 мм). Отсюда и высота модели будет кратна высоте слоя. Также необходимо учитывать, что после остывания материал усаживается, а вместе с этим изменяется геометрия объекта. Существует ещё программная сторона проблемы — не каждый слайсер корректно обрабатывает внутренние размеры, поэтому диаметр отверстий лучше увеличить на 0.1-0.2 мм. 6. Мелкие детали. Мелкие детали достаточно сложно воспроизводятся на FDM принтере. Их вообще невозможно воспроизвести, если они меньше, чем диаметр сопла. Кроме того при обработке поверхности мелкие детали станут менее заметны или исчезнут вовсе. 7. Узкие места. Узкие места очень сложно обрабатывать. По возможности необходимо избегать таких мест, требующих обработки, к которым невозможно подобраться со шкуркой или микродрелью. Конечно, можно обрабатывать поверхность в ванне с растворителем, но тогда оплавятся мелкие элементы. 8. Большие модели. При моделировании необходимо учитывать максимально возможные габариты печати. В случае если модель больше этих габаритов, то её необходимо разрезать, чтобы напечатать по частям. А так как эти части будут склеиваться, то неплохо бы сразу предусмотреть соединения, например, «ласточкин хвост». 9. Расположение на рабочем столе. От того, как расположить модель на рабочем столе зависит её прочность. Нагрузка должна распределяться поперек слоев печати, а не вдоль. Иначе слои могут разойтись, т.к. сцепление между слоями не 100%. 10. Формат файла. Слайсеры работают с форматом файла STL. Поэтому сохранять модель для печати нужно именно в этом формате. Практически любой 3D редактор умеет экспортировать в этот формат самостоятельно или с использованием плагинов. |
|
|
![]()
Сообщение
#4
|
||||||||||
Группа: Владелец ресурса Сообщений: 10173 Регистрация: 6.11.2004 Вставить ник Цитата Возраст: 48 Из: Воронежская область Спасибо сказали: 963 раз(а) ![]() |
Первым делом напечатал разные полезные штуки - и навык приобрести и для пользы дела (IMG:style_emoticons/default/excl.gif)
Итак, по порядку. 1. Прижим прутка к боку катушки, чтобы катушка не разматывалась: ![]() 2. Ручка стола: ![]() 3. Защита ремня: ![]() 4. Фильтр, для удаления пыли с прутка: ![]() 5. Ручка подачи филамента: ![]() 6. Ножки корпуса - 8 шт сделать, улучшение внутрикорпусной вентиляции: ![]() 7. Охлаждение сопла вместо штатного (гораздо лучше): ![]() 8. Охлаждение радиатора печатающей головки (исчезли остаточные сопли по всей модели): ![]() 9. Защита места выхода кабеля печатающей головки: ![]() |
|||||||||
|
||||||||||
![]()
Сообщение
#5
|
||||||||
Группа: Владелец ресурса Сообщений: 10173 Регистрация: 6.11.2004 Вставить ник Цитата Возраст: 48 Из: Воронежская область Спасибо сказали: 963 раз(а) ![]() |
Далее...
10. Крышка переключателя напряжений: ![]() 11. Крепление датчика филамента: ![]() 12. Крепление фиксатора датчика филамента: ![]() 13. Крепеж микрометра: ![]() 14. Поддержка светодиодной ленты: ![]() 15. Коробка выключателя светодиодной подсветки: ![]() |
|||||||
|
||||||||
![]()
Сообщение
#6
|
|||
Группа: Владелец ресурса Сообщений: 10173 Регистрация: 6.11.2004 Вставить ник Цитата Возраст: 48 Из: Воронежская область Спасибо сказали: 963 раз(а) ![]() |
И еще немного (IMG:style_emoticons/default/wub.gif)
16. Крепеж кабель канал оси Х: ![]() 16. Крепеж кабель канал оси Z: ![]() 17. Поддержка трубки подачи филамента: ![]() ![]() |
||
|
|||
![]()
Сообщение
#7
|
|||||||||||||
Группа: Владелец ресурса Сообщений: 10173 Регистрация: 6.11.2004 Вставить ник Цитата Возраст: 48 Из: Воронежская область Спасибо сказали: 963 раз(а) ![]() |
Что еще приобрел для принтера.
1. Запасной стол Ultrabase - пусть будет (
Для просмотра ссылки необходимо зарегистрироваться
)2. Пружины натяжения ремней (
Для просмотра ссылки необходимо зарегистрироваться
)3. Запасной разъем j-head 1,75 (
Для просмотра ссылки необходимо зарегистрироваться
) 4. Тефлоновая трубка 2х4 - для термобокса (
Для просмотра ссылки необходимо зарегистрироваться
)5. Вентилятор 50*50*15мм - для переделки печатающей головки (
Для просмотра ссылки необходимо зарегистрироваться
)6. Вентилятор 40*40*20мм - для переделки печатающей головки (
Для просмотра ссылки необходимо зарегистрироваться
)7. Вентилятор 40*40*10 - для переделки печатающей головки (
Для просмотра ссылки необходимо зарегистрироваться
)8. Вентилятор 80*80*10 - дополнительный обдув материнки станка и драйверов (
Для просмотра ссылки необходимо зарегистрироваться
) 9. Вентилятор 100*100*10 - дополнительный обдув материнки и драйверов (
Для просмотра ссылки необходимо зарегистрироваться
)10. Иголки 0,15/0,2/0,25/0,3/0,35/0,4 мм мм для чистки сопла (
Для просмотра ссылки необходимо зарегистрироваться
)11. Воздуховод с вентилятором для обдува радиатора печатающей головки (
Для просмотра ссылки необходимо зарегистрироваться
)12. Сопла 1.75 - (0.2//0.25//0.3//0.35//0.4//0.5//0,6//0.7//0.8//1.0мм) - для экспериментов и точной печати (
Для просмотра ссылки необходимо зарегистрироваться
) |
||||||||||||
|
|||||||||||||
![]()
Сообщение
#8
|
|
Группа: Владелец ресурса Сообщений: 10173 Регистрация: 6.11.2004 Вставить ник Цитата Возраст: 48 Из: Воронежская область Спасибо сказали: 963 раз(а) ![]() |
Разное полезное...
Сайт производителя принтера -
Для просмотра ссылки необходимо зарегистрироваться
Страница техподдержки -
Для просмотра ссылки необходимо зарегистрироваться
Официальная страница для скачивания полезного (драйвера, прошивки и т.д.) -
Для просмотра ссылки необходимо зарегистрироваться
Стоимость принтера на момент написания этих строк: 247$ или 16851 руб. Продавец на Али и официальная техподдержка - это разные фирмы. Качество товаров у продавца на АлиЭкспрессе - отличное. Сам продавец - п******л. Обещает скидки при большой покупке, потом оказывается, что именно на этот товар скидок у него нет, нужно что-то другое покупать, тогда - да, будут скидки. Но, скорее всего, он просто опять же врет. Поэтому пластик стал покупать в России, цены ниже или сопоставимые: 1. первое место -
Для просмотра ссылки необходимо зарегистрироваться
, русскоязычный сайт производителя 2. второе место -
Для просмотра ссылки необходимо зарегистрироваться
3. третье место -
Для просмотра ссылки необходимо зарегистрироваться
4. четвертье место -
Для просмотра ссылки необходимо зарегистрироваться
5. пятое место -
Для просмотра ссылки необходимо зарегистрироваться
Кстати, цены на комплектующие или запчасти, которые предлагает продавец на Али, можно найти там же (АЭ), но по более низкой цене. Стоит напрячься и поискать. Но не ведитесь на совсем уж низкие цены. У продавца должен быть рейтинг не ниже 4.8 по всем трем позиция. Тогда качество и доставка будут нормальными и без нервотрепки. |
|
|
![]()
Сообщение
#9
|
|
Почётный форумчанин, Мастер-моделист Группа: Пользователь Сообщений: 1651 Регистрация: 18.4.2006 Вставить ник Цитата Возраст: 51 Из: г. Москва, Измайлово Спасибо сказали: 274 раз(а) ![]() |
Для ABS и PLA термическая усадка составляет 0.7%.
Т.е. для точности детали надо сразу устанавливать масштаб 100.7% по всем осям |
|
|
![]()
Сообщение
#10
|
|||||
Группа: Владелец ресурса Сообщений: 10173 Регистрация: 6.11.2004 Вставить ник Цитата Возраст: 48 Из: Воронежская область Спасибо сказали: 963 раз(а) ![]() |
Еще несколько апгрейдов принтера.
1. Охлаждение радиатора экструдера. Вентилятор из сообщений выше 40*40мм + переходник 40мм вентилятора на 30мм воздуховод. 2. Охлаждение сопла. Вентилятор-турбинка (50*50*15) используется из сообщений выше. Эти два вентилятора позволили печатать с отличной чистотой итоговой детали. Больше никаких переделок головы - теперь я всем доволен. (IMG:style_emoticons/default/excl.gif) Изменения возможны будут в порядке эксперимента. Для работы все подобрано идеально на мой взгляд. 3. Левая стенка "головы" - нужна для замыкания контакта. Архив с деталями для печати: ![]() |
||||
|
|||||
![]()
Сообщение
#11
|
|||||||||
Группа: Владелец ресурса Сообщений: 10173 Регистрация: 6.11.2004 Вставить ник Цитата Возраст: 48 Из: Воронежская область Спасибо сказали: 963 раз(а) ![]() |
4. Охлаждение материнской платы - вентилятор 100*100мм (стоял вентилятор 60*60мм)
Сняли родной вентилятор. Стойка-переходник нового Установили все. Проверка. 5. Охлаждение БП - вентилятор 80*80мм (стоял вентилятор 50*50мм) Архив с деталями для печати: ![]() Самое главное, что вентиляторы, которые поставил, работают ЗНАЧИТЕЛЬНО ТИШЕ, чем те которые были. Это помимо того, что поток они выдают более мощный, чем родные. |
||||||||
|
|||||||||
![]()
Сообщение
#12
|
|
Группа: Владелец ресурса Сообщений: 10173 Регистрация: 6.11.2004 Вставить ник Цитата Возраст: 48 Из: Воронежская область Спасибо сказали: 963 раз(а) ![]() |
|
|
|
![]()
Сообщение
#13
|
||||||
Группа: Владелец ресурса Сообщений: 10173 Регистрация: 6.11.2004 Вставить ник Цитата Возраст: 48 Из: Воронежская область Спасибо сказали: 963 раз(а) ![]() |
Просили фото поподробнее некоторых деталей.
Крепление датчика филамента Выключатель подсветки. Провода прихвачены термоклеем. Подсветка. Светодиодная лента прихвачена капельками суперклея. Фильтр, можно снимать и одевать на пруток в процессе. Файлы фильтра: ![]() |
|||||
|
||||||
![]()
Сообщение
#14
|
|
Группа: Владелец ресурса Сообщений: 10173 Регистрация: 6.11.2004 Вставить ник Цитата Возраст: 48 Из: Воронежская область Спасибо сказали: 963 раз(а) ![]() |
Для тех, кто хочет сам попробовать... ссылка на всякое нужное для принтера, что можно распечатать на самом принтере -
Для просмотра ссылки необходимо зарегистрироваться
.А
Для просмотра ссылки необходимо зарегистрироваться
интересный вариант апгрейда прошивки принтера.
|
|
|
![]() ![]() |
Текстовая версия | Сейчас: 24.2.2019, 7:46 |
Copyright ©
2003-2019
Aviamodelka |
|
|